漏糞板設備的出現改變了以往人工制板的模式,基本采用無線遙控操作,整個產線的出現解放了人手勞動力,降低了工人的勞動,也減少了人工制板出現的不同危險。
漏糞板產線生產是采用無極變速系統,運行平穩、無抖動,屬于機器的自動化生產和設計,生產效率被提高,無形中也充分降低了漏糞板的生產成本。
漏糞板設備采用的鋼模能夠生產出規格一致的漏糞板,相較于傳統的人工漏糞板制作,能夠實現脫?旖、產品美觀,很大程度上也提高了水泥漏糞板的質量。
漏糞板設備主要由自動混凝土配比攪拌系統、自動布料機、振動平臺、布料自動化系統、多功能航車、自動翻模系統等幾個部分組成!
1、振動系統:漏糞板生產線采用高頻振動,讓物料更密實,混凝土強度高達C40以上,且更加耐磨、抗滲透。
2、漏糞板模具:漏糞板生產線采用合金鋼經特殊焊接工藝處理,讓模具更加經久耐用,同時增大了以往模芯的傾斜角度,更利于脫模。
3、布料自動化系統:取代了人工上料,能讓模具中的物料更加均勻。
4、快速脫模:布料到模具后,經過振動及搓面處理,水泥漏糞板可即刻脫模到托板上,再進行自然養護即可。
5、自動攪拌配料系統:配料比例的自動化為生產廠家節省了大量的人力、物力以及時間成本,同時還提高了漏糞板生產線的工作效率。
1、生產流程實行機械化,生產人員僅需操作機器設備,大幅提高勞動效率。
2、產品跨度可調設計,度可生產長度3米以下寬度1.25米以下任意規格的水泥漏糞板。
3、各個流程實行電控或PLC控制,操作準確性離,如多功能行車可自動準確找位、定位。
4、以液壓或氣動作為動力,能耗低;維護輕松,保養簡單。
5、生產效率高,和傳統生產方式相比較,不僅漏糞板質量得到了提升,同時效率也得到了大幅提升。
6、生產的漏糞板規格標準、質量穩定。
7、生產線拆裝、運輸方便,便于現場加工。
漏糞板設備生產的漏糞板具備堅固耐用,承重力強,平整光滑,使用時間長以及不易開裂等優勢,漏糞板設備不僅自身產品有優勢,它的安裝設置也是有優勢的。
1、安裝運輸搬運方便快捷。
2、在濕度較大的環境下比木條,竹條,鑄鐵(易碎)材料耐用。
3、漏糞板兩側有安裝的卡槽,鋸齒狀無縫銜接,安裝以及拆卸很方便。
4、振動頻率高:漏糞板設備振動頻率的提高,增強了漏糞板的密實度,增強產品的承重能力,延長使用壽命。
1、傳動的機械部位是否出現卡滯,如卡滯,屬潤滑不良的,則應在傳動機構的活動連接處加注潤滑油(或潤滑脂)。如屬導向銷過緊,應適當調松螺母。
2、使用中應防止翻轉吊具指示板上的指示標識涂料脫落。一經發現,需及時補原指示標識的涂料。
3、對于漏糞板設備的翻轉吊具上的鋼絲繩,應適時地清洗并涂以潤滑油或潤滑脂,特別是鋼絲繩彎曲處。
4、漏糞板設備上主要受力構件、吊環、旋鎖、耳板及索具卸扣,要及時更換,或者定期更換,以免造成漏糞板模具脫落,生產失敗。
5、在翻板時要注意水泥漏糞板的規格,一般超過2.0米長的水泥漏糞板需要降速,避免使用同一速度對翻板系統造成損害。
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